超高频RFID煤矿车辆智能称重管理的应用研究

点击次数:   更新时间:2020-12-21 17:54     作者:优发官网

  超高频RFID煤矿称重管理系统可通过运煤车进出场时的信息自动计量运煤重量,并随时调用主机数据库中的数据进行查询或形成报表。

  一直以来,矿区每天都会有大量的物资运输车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞弊行为,给企业造成大量经济损失。所以,在矿区车辆进出口、称重区,和卸载区如何能够快速有效地采集数据、远距离稽查和判断系统成了首要的问题。

  结合目前矿场车辆人工管理的现状,超高频RFID煤矿车辆智能称重管理可自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等,并写入主机数据库,能有效杜绝人为误差,防止过衡堵塞、作弊等情况的发生,保证原始数据采集的准确性。

  所有运输车辆在进入装货区之前通过超高频RFID读写器识别记录RFID标签上的车辆信息,并过磅称重,称重完毕,服务器自动记录称重信息,显示屏显示称重信息;运输车辆进入装矿区域进行装矿,装矿完成后驶出装货区域再次称重,重量信息自动录入系统,LED等给出重量提示;运输车到达目的地驶进卸货区通过RFID识别记录车辆信息,并过磅称重,称重完毕,服务器自动记录称重信息,显示屏显示称重信息;运输车完成卸货,卸货完毕后进行磅秤称重,最终记录重量信息。通过信息比对判断出矿是否有遗漏或残留。超高频RFID煤矿称重管理系统可通过运煤车进出场时的信息自动计量运煤重量,并随时调用主机数据库中的数据进行查询或形成报表。

  矿场登记处首先为进入矿场的车辆进行登记,并为其配发一张运矿专用标签,然后将该标签的卡号、车辆牌号、车主姓名、入场时间及入场地点相关信息保存在主机数据库中。

  客户开票后,可将运矿车驶入汽车衡通道进行称重,安在道口的车辆检测器感应有车驶入,将信号传给前方道闸和信号灯,道闸立即关闭,信号灯变红色,提示驾驶员慢行驶,同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后,读写器将该车的信息传送给主机,指令电子衡开始传送该车重量信息,同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后,准确记录和备份信息,然后打出指令打开道闸,运矿车驶入矿场进行装矿。

  运矿车装矿后需再次驶入汽车衡道进行称重,安在道口的车辆检测器感应有车驶入,将信号传给前方道闸和信号灯,道闸立即关闭,信号灯变红色,提示驾驶员慢行驶,同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后,读写器天线将该车的信息传送给主机,指令电子衡开始传送该车重量信息,同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后,准确记录和备份信息,然后打出指令打开道闸,运矿车驶入矿场开票处开票。

  运矿车装矿后需再次到开票处进行开票,开票处核对运矿车两次过磅的信息是否一致,该信息包括运矿专用标签卡号是否一致、车主是否一致及牌号是否一致等等,若所有信息均一致时,开票处再根据管理系统自动算出所运矿的净重给予开票。

  最后运煤车可持票据并经过门卫的检查驶出煤场。自动记录车辆入场时间、入场地点、车辆重量、车主单位等各种需要的信息,RFID技术自动采集速度快,可实现快速车辆的称重,提高了称重的效率,减少了车辆过多而造成排队过衡的现象。所有过衡车辆均由计算机自动计录,免除了人工干预,自动记录数据,自动核放。通过实现自动计量缩短各个操作环节的所需时间,提高计量系统的接卸能力,减轻劳动强度,节省人力成本。通过运煤车辆安装RFID电子标签的自动采集,快速实现对计量现场的实时监控,让计量过程中数据信息采集的全自动化而且数据精准快速,保证信息采集的准确性和公正性,提高工作效率,减少经济损失。

  运矿车到达目的地。在卸矿前驶入目的地处汽车衡道进行称重,安在道口的车辆检测器感应有车驶入,将信号传给前方道闸和信号灯,道闸立即关闭,信号灯变红色,提示驾驶员慢行驶,同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后,读写器将该车的信息传送给主机,指令电子衡开始传送该车重量信息,同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后,准确记录和备份信息,然后打出指令打开道闸。

  运矿车卸矿后再进行空车过磅,同时在开票处进行开票,开票处核对矿车两次过磅的信息是否一致,该信息包括运矿专用标签卡号是否一致、车主是否一致及牌号是否一致等等,若所有信息均一致时,开票处再根据管理系统自动算出所运矿的净重给予开票,并回收运矿专用标签。

  整个装矿过程计算分3次计算,装矿称重与空车称重相对比计算装矿重量;卸货场称重与装矿称重相比检验运输过程是否有漏矿现象;空车称重与卸货场称重相比计算运矿重量,与第一次计算的矿重比较计算矿石是否有丢失或残留现象。

  超高频RFID电子标签粘贴在汽车的挡风玻璃上面,每次地磅称得的重量,严格对应一张卡、一部车。

  本系统可集成停车场管理系统,只有携带合法授权电子标签的车辆才能进入矿场装矿及其称重区域,从而提高本区域的安全性。

  可进行遥控、群控,使系统真正实现自动化、智能化,并可以与计算机联网,自动分析、计算和打印数据记录及报表。

  汽车衡器输出的称重数据和安装在运矿车上的电子标签卡号,通过相关设备处理后,传给计算机。计算机显示这部车所拉载的货物重量,并存储在计算机的数据库中。用户可根据需要进行查询、汇总、打印等操作,从而实现了信息采集自动化。

  2020年3月12日,服装标签及装饰制造商常达控股有限公司在香港证券交易所主板鸣钟上市。此次上市,意味着被誉为国内“服装标签第一股”的常达控股过去近三十年的努力终于收获市场认可。成功上市后的常达控股迈上了新的台阶,也是公司从传统服装吊牌向RFID市场拓展过程中的一座里程碑。

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